污泥干化設(shè)備上下料注意事項：

      入料時濕度控制,，不同被干燥物料濕度是不同的，有的高,、有的低,，干燥被干燥物料時需要對被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查,，根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。  

      下料時要注意量的要求,，量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機產(chǎn)量來決定,，如果產(chǎn)量不夠,，給料給的太多也不利于干燥機的工作。

       除了平時下料時要注意,，操作的工程師需要對此干燥機進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,，在下料口處裝有攪拌裝置，可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉口,。

       用增加污泥的進(jìn)料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的,。污泥干化機的熱量供應(yīng)量是有一定限度的，原料供應(yīng)過快,，過多時候,，污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的，這樣子,，污泥到出料時候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了,。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率,，對此,，可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上,，網(wǎng)帶采用耐高溫,、耐腐蝕、國標(biāo)網(wǎng)帶,，由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動,，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出,，從而達(dá)到烘干的目的,。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,，多孔進(jìn)氣,，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,，提高烘干效果,。

污泥干化方式：

      運用煙氣進(jìn)行干化和運用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機是較為常見的污泥干化儀器。相對來說,，采用第二中儀器的人較多,，主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源，避免了二次處理,，相對于種方式來說較為環(huán)保,，而且安全性也更高。該項目所采用的空心槳葉式污泥干化機具有下列特點

（1）利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理,，蒸汽不會受到污染,，可循環(huán)利用,，降低干化成本。

（2）設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為緊湊集中,，所需要的建設(shè)面積較小,，熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的，另外,，設(shè)備的傳熱面積較大,，能量利用率較高，可以極大減少建設(shè)投資和干化成本,。

（3）能夠利用熱量,，并非用高溫氣體提供熱量，可以減少高溫氣體所造成的熱量損失,，熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上,。

經(jīng)濟可行性分析：

通過以上的論述可知，在進(jìn)行干化后,，再將污泥與垃圾混合在一起進(jìn)行焚燒的處理方式是可以實現(xiàn)的,。將污泥送到垃圾綜合處理廠進(jìn)行焚燒要比單獨建設(shè)污泥焚燒裝置更好，主要由于前者對于污水處理廠,、工廠和電力企業(yè)來說都更加經(jīng)濟實惠,。另外單獨建廠需要大量的資金支持，會大大增加污泥干化的成本,，而將污泥送到垃圾綜合處理廠就可以節(jié)省下污泥干化設(shè)備的相關(guān)投資,。找到合適的污泥處理方式對于工廠企業(yè)和電力企業(yè)都有益處，在提高污泥處理費用的經(jīng)濟收益的同時還可以帶來環(huán)境效益和社會效益,，有助于發(fā)揚環(huán)保節(jié)約的新風(fēng)氣,。